? cnc加工中心哪家好？這個(gè)問(wèn)題很難回答，每個(gè)品牌的cnc加工中心廠家都有自己的優(yōu)勢(shì)，不論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，cnc加工中心廠家都有高、中、低端的品牌，要根據(jù)自己的實(shí)際需求，選擇適合自己的cnc加工中心廠家。

cnc加工中心常見(jiàn)故障和解決方法，快收藏！

一、cnc加工中心手輪故障

原因：

?手輪軸選擇開(kāi)關(guān)接觸不良

?手輪倍率選擇開(kāi)關(guān)接觸不良

?手輪脈沖發(fā)生盤(pán)損壞

?手輪連接線折斷

解決方法：

?進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察軸選開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況 （連接線完好情況），如損壞更換開(kāi)關(guān)即可解決。

?進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察倍率開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況 （連接線完好情況），如損壞更換開(kāi)關(guān)即可解決。

?摘下脈沖盤(pán)測(cè)量電源是否正常，＋與A，＋與B 之間阻值是否正常，如損壞更換即可解決。

?進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察各開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況，再者測(cè)量軸選開(kāi)關(guān)，倍率開(kāi)關(guān)，脈沖盤(pán)之間連接線各觸點(diǎn)與入進(jìn)系統(tǒng)端子對(duì)應(yīng)點(diǎn)間是否通斷，如折斷更換即可。
 

二、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

?Y Z 軸防護(hù)罩變形損壞。

?Y Z 軸傳動(dòng)軸承損壞。

?服參數(shù)與機(jī)械特性不匹配。

?服電機(jī)與絲桿頭連接 變形，不同軸心。

?柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜?dòng)，偏位。

?柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動(dòng)。

?軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行。

?主軸皮帶損壞，變形。

解決方法：

?防護(hù)罩鈑金還。

?檢測(cè)軸主，負(fù)定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可。

?調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負(fù)載慣量）。

?從新校正連結(jié)器位置，或更換連接。

?校正導(dǎo)軌，上黃油潤(rùn)滑。

?檢測(cè)鏈條及導(dǎo)輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤(rùn)滑。

?校正兩帶輪間平行度，動(dòng)平衡儀校正。

?檢測(cè)皮帶變形情況損壞嚴(yán)重更換，清潔皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度。

三、導(dǎo)軌油泵，切削油泵故障

原因：

? 導(dǎo)軌油泵油位不足

?導(dǎo)軌油泵油壓閥損壞

? 機(jī)床油路損壞

?導(dǎo)軌油泵泵心過(guò)濾網(wǎng)堵塞

? 客戶購(gòu)買(mǎi)導(dǎo)軌油質(zhì)量超標(biāo)

?導(dǎo)軌油泵打油時(shí)間設(shè)置有誤

? 切削油泵過(guò)載電箱內(nèi)斷路器跳開(kāi)

? 切削油泵接頭漏空氣

?切削油泵單向閥損壞

⑩ 切削油泵電機(jī)線圈短路

? 切削油泵電機(jī) 向相反

解決方法：

?注入導(dǎo)軌油即可。

?檢測(cè)油壓閥是否壓力不足，如損壞更換。

?檢測(cè)機(jī)床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞，如損壞更換。

?清潔油泵過(guò)濾網(wǎng)。

?更換符合油泵要求合格導(dǎo)軌油。

?從新設(shè)置正確打油時(shí)間。

?檢測(cè)導(dǎo)軌油泵是否完好后，從新復(fù)位短路。

?尋找漏氣處接頭，從新連接后即可。

⑨檢測(cè)單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換。

⑩檢測(cè)電機(jī)線圈更換切削油泵電機(jī)。

?校正切削油泵電機(jī)向即可。

四、加工故障

原因：

?X Y Z 軸反向間隙補(bǔ)償不正確

?X Y Z 向主鑲條松動(dòng)

?X Y Z 軸承有損壞

?機(jī)身機(jī)械幾何精度偏差

?主軸軸向及徑向竄動(dòng)

?系統(tǒng)伺服參數(shù)及加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)

?客戶編程程序有誤

?X Y Z 軸絲桿，絲母磨損

解決方法：

?千分表校正正確反向間隙。

?調(diào)整各軸主鑲條松緊情況，觀測(cè)系統(tǒng)負(fù)載情況調(diào)整至最佳狀態(tài)。

?檢測(cè)軸承情況，如損壞更換。

?大理石角尺，球桿儀檢測(cè)各項(xiàng)目幾何精度，如偏差校正。

?修復(fù)主軸內(nèi)孔精度，主軸軸承竄動(dòng)間隙，如不能修復(fù)更換。

?調(diào)整伺服位置環(huán) ，速度環(huán)增益，負(fù)載慣量比，加工精度系數(shù)，加減速時(shí)間常數(shù)。

?優(yōu)化，調(diào)整編程工藝。

?借助激光干涉儀進(jìn)行絲桿間隙補(bǔ)償。

五、松刀故障

故障原因：

?松刀電磁閥損壞

?主軸打刀缸損壞

?主軸彈簧片損壞

?主軸拉爪損壞

?客戶氣源不足

?松刀按鈕接觸不良

?線路折斷

?打刀缸油杯缺油

?客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格

解決方法：

?檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況，如損壞更換。

?檢測(cè)打刀缸動(dòng)作情況，損壞更換。

?檢測(cè)彈簧片損壞程度，更換彈簧片。

?檢測(cè)主軸拉爪是否完好，損壞或磨損更換。

?檢測(cè)按鈕損壞程度，損壞更換。

?檢測(cè)線路是否折斷。

?給打刀缸油杯注油。

?安裝符合標(biāo)準(zhǔn)拉丁。

六、機(jī)床不能回零點(diǎn)

原因：

?原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作

?原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開(kāi)關(guān)到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置

?原點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)生 接觸不好

?原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線路斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障

?PLC 輸入點(diǎn)燒壞

解決方法：：

?清理被卡住部位，使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢，或者更換行程開(kāi)關(guān)。

?調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的安裝位置，使零點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置。

?更換行程開(kāi)關(guān)并做好防水措施。

?檢查開(kāi)關(guān)線路有無(wú)斷路短路，有無(wú)信號(hào)源(+24V 直流電源)。

?更換I/O 板上的輸入點(diǎn)，做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC 程式。

七、 機(jī)床正負(fù)硬限位報(bào)警

正常情況下不會(huì)出現(xiàn)此報(bào)警，在未回零前操作機(jī)床可能會(huì)出現(xiàn)，因沒(méi)回零前系統(tǒng)；沒(méi)有固定機(jī)械坐標(biāo)系而是隨意定位，且軟限位無(wú)效，故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)。

原因：

?行程開(kāi)關(guān)觸頭被壓住，卡住(過(guò)行程)

?行程開(kāi)關(guān)損壞

?行程開(kāi)關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路和無(wú)信號(hào)源

?限位擋塊不能壓住開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)到動(dòng)作位置

?PLC 輸入點(diǎn)燒壞

解決方法：

?手動(dòng)或手輪搖離安全位置，或清理開(kāi)關(guān)觸頭。

?更換行程開(kāi)關(guān)。

?檢查行程開(kāi)關(guān)線路有無(wú)短路，短路有則重新處理。檢查信號(hào)源(+24V 直流電源)。

?調(diào)整行程開(kāi)關(guān)安裝位置，使之能被正常壓上開(kāi)關(guān)觸頭至動(dòng)作位置。

?更換I/O 板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC 程式。

八、 換刀故障

原因：

?氣壓不足

?松刀按鈕接觸不良或線路斷路

?松刀按鈕PLC 輸入地址點(diǎn)燒壞或者無(wú)信號(hào)源(+24V)

?松刀繼電 不動(dòng)作

?松刀電磁閥損壞

?打刀量不足

?打刀缸油杯缺油

?打刀缸故障

解決方法：

?檢查氣壓待氣壓達(dá)到6 公斤正負(fù)1 公斤即可。

?更換開(kāi)關(guān)或檢查線路。

?更換I/O 板上PLC 輸入口或檢查PLC 輸入信號(hào)源,修改PLC 程式。

?檢查PLC 輸出信號(hào)有/無(wú)，PLC 輸出口有無(wú)燒壞，修改PLC 程式。

?電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動(dòng)作，則更換閥體。

?調(diào)整打刀量至松刀順暢。

?添加打刀缸油杯中的液壓油。

?打刀缸內(nèi)部螺絲松動(dòng)、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無(wú)法修復(fù)則更換打刀缸。

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