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智能高速鉆攻中心的重點是工件加工程序的編制，這是整個加工過程的基礎。今天是一個簡要介紹智能高速鉆攻中心編程時程的方法來源，找到正確的方法，希望能對大家有所幫助。

智能高速鉆攻中心型號

智能高速鉆攻中心的加工是根據(jù)工件的位置和過程。加工起源也稱程序起源，它是指工件安裝后機床坐標系中相應編程起源的位置。加工坐標系是基于固定加工原點的坐標系。但是,工件坐標系在被新的工件坐標系取代之前是有效的

因此，智能高速鉆攻中心工件坐標系的原始點選擇應符合簡單編程、小尺寸轉換加工誤差的要求。一般來說，程序的起源應根據(jù)參考或定位基準的大小來選擇。一般來說，程序起源的確定可以通過輔助工具找到工件起源。有幾種輔助工具，如邊緣檢測器、刀具塊、百分比表等。讓我們來看一下這個程序開始的普通小規(guī)模處理中心：

智能高速鉆攻中心正z坐標的尋找方法

對于正常的智能高速鉆攻中心Z軸，通常使用刀塊來測量工具Z坐標。積極步驟是：

首先將cnc數(shù)控系統(tǒng)調整為手動模式，將屏幕切換到機械坐標的顯示狀態(tài)，然后在工件上放置一對刀塊，用刀塊對刀刃或刀尖進行測試。通過機床主軸Z方向的反復調整，使塊和刀頭接觸面或刀尖接觸，這是程序的Z方向來源。然而，在尋找刀的過程中必須小心，以防止刀具和刀塊碰撞。這是將屏幕上顯示的機械坐標的Z坐標輸入數(shù)控系統(tǒng)。

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