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國產(chǎn)全自動數(shù)控鉆攻機定制

一、正確選擇合適的加工中心

在企業(yè)的技術(shù)改造中，為了提高競爭力，他們都把加工中心放在優(yōu)先地位，希望用很少的投資獲得高精度、功能強大、可靠的機床。由于加工中心一次性投資大，工藝復(fù)雜，給用戶選擇和訂購帶來諸多不便。同時，價格、功能和精度是對立的統(tǒng)一體。

因此，用戶選擇合適的機床是非常重要的。機床選型不僅是基于機床技術(shù)和加工技術(shù)的實用綜合應(yīng)用技術(shù)，也是受自身經(jīng)濟實力制約的應(yīng)用技術(shù)。全自動數(shù)控鉆攻機的選擇受到更多的限制因素，因為價格遠高于普通機床，機床選擇的合理性更為突出。正確的選型是充分利用加工中心，充分發(fā)揮加工中心作用的關(guān)鍵。

如何判斷全自動數(shù)控鉆攻機的質(zhì)量

購買全自動數(shù)控鉆攻機的關(guān)鍵是綜合考慮當(dāng)前的工藝要求和加工能力，估計未來的加工要求，包括以下因素:快速加工進給、剛度和精度、膨脹軸和維修技術(shù)支持。

快速加工進給可以獲得主軸功率、扭矩和轉(zhuǎn)速的最佳組合。用戶不需要盲目追求高主軸轉(zhuǎn)速來獲得理想的進給速度。在大多數(shù)情況下，主軸扭矩和轉(zhuǎn)速之間的平衡取決于毛坯材料和粗加工過程中去除的金屬量。主軸轉(zhuǎn)速在10000～15000轉(zhuǎn)/分鐘的加工中心能滿足70% ~ 80%的模具加工要求。依靠專門為模具加工設(shè)計的程序處理和控制軟件也非常有用。

由于隨全自動數(shù)控鉆攻機不斷升溫，熱量的增加將不可避免地嚴(yán)重影響加工精度和保持穩(wěn)定的零件公差。高速主軸需要在主軸軸承上涂上空氣/油潤滑，同時減少摩擦。因此，主軸可以保持低溫運行，運行時間更長。因為陶瓷的熱膨脹系數(shù)只有鋼的1/3，所以應(yīng)該用陶瓷軸承代替鋼軸承。另外，選擇配有擴展轉(zhuǎn)臺裝置的加工中心/(如五軸加工/)可以明顯控制機器采購成本，減少裝夾次數(shù)，從而提高機床的利用率，增加可擴展性。購買機床后，應(yīng)首先咨詢同行選擇的機床的可靠性，還應(yīng)注意品牌的技術(shù)支持水平、備件的供應(yīng)以及機床的更新?lián)Q代成本。

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