廣東石墨模具制造設(shè)備廠家上善精機(jī)，在廣東的服務(wù)范圍是:

珠海、汕頭、佛山、韶關(guān)、湛江、肇慶、江門、茂名、惠州、梅州、汕尾、河源、陽(yáng)江、清遠(yuǎn)、東莞、中山、潮州、揭陽(yáng)和云浮。

數(shù)控加工中心和數(shù)控雕銑機(jī)也可以加工鋁板，但在加工參數(shù)和加工工藝上有很大的本質(zhì)區(qū)別。以下幾點(diǎn)將與您分享具體的差異和注意事項(xiàng):

1.密度很小。鋁和鋁合金的密度接近2.7g/，約為鐵或銅的1/3。它是金屬中的易切削材料，與非金屬材料鋁相比，它是一種難加工材料。

2.鋁板通常對(duì)外觀光潔度有很高的要求，所以它們必須有高速主軸。然而，一般石墨模具制造設(shè)備的高速機(jī)床成本太高，但數(shù)控雕銑機(jī)具有固有的優(yōu)勢(shì)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24，000轉(zhuǎn)，這樣的高速足以將產(chǎn)品光潔度加工到表面光潔度等級(jí)14 = Ra0.012

3.在編程過程中，數(shù)控加工中心應(yīng)掌握大量刀具，進(jìn)給速度稍慢。由于數(shù)控加工中心功率大，運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的慣性大，負(fù)載大，如果電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于突然制動(dòng)狀態(tài)，會(huì)對(duì)電機(jī)造成很大的損壞。

在數(shù)控雕銑機(jī)的編程中，進(jìn)給速度應(yīng)該以較少的切削量來提高，因?yàn)閿?shù)控雕銑機(jī)的主軸扭矩不如石墨模具制造設(shè)備的主軸扭矩大，并且由光傳輸部件引起的負(fù)載相對(duì)較小，即使電機(jī)反復(fù)制動(dòng)或啟動(dòng)，對(duì)電機(jī)的損壞也很小。

以直徑為6MM的合金刀為例，數(shù)控加工中心的參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速6800，切削量1.5MM，進(jìn)給速度1200，雕刻機(jī)的參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速22000，切削量0.5MM，進(jìn)給速度4500，所以雕刻機(jī)的速度仍然比數(shù)控加工中心快。

4.金屬材料加工數(shù)控雕銑機(jī)和數(shù)控加工中心有一個(gè)共同點(diǎn)，那就是刀具的切削方式。數(shù)控雕銑機(jī)的切削方式必須是周邊切削刀具或螺旋切削刀具，這樣數(shù)控雕銑機(jī)的負(fù)荷和刀具的磨損都很小。數(shù)控加工中心必須采用2D刀具來控制F200左右的刀具進(jìn)給，以減少主軸垂直切削的阻力，保護(hù)主軸。

5.在鋁零件加工區(qū)進(jìn)行雕刻時(shí)，數(shù)控雕銑機(jī)應(yīng)盡量將重疊率控制在50%-65%左右，以使產(chǎn)品表面光潔度好，另一方面，減少數(shù)控雕銑機(jī)瞬時(shí)快速移動(dòng)切割所帶來的阻力。

6石墨模具制造設(shè)備鉆孔與數(shù)控雕刻機(jī)和銑床的鉆孔相似。以300個(gè)深度為5MM、直徑為2MM的孔為例，石墨模具制造設(shè)備的參數(shù)如下:主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給速度0.6MM，進(jìn)給速度F=150，數(shù)控雕銑機(jī)參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給速度0.3MM，進(jìn)給速度F=320。這樣，數(shù)控雕銑機(jī)的速度比石墨模具制造設(shè)備快27分鐘，數(shù)控雕銑機(jī)的優(yōu)勢(shì)一目了然。數(shù)控加工中心的主軸結(jié)構(gòu)比較重，Z軸電機(jī)上下快速移動(dòng)的負(fù)載很大，而數(shù)控雕銑機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)相對(duì)較輕，所以快速移動(dòng)的負(fù)載很小！

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